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近況報告

皆様お久しぶりです.サス班の高岡です.
最近あまりブログでの報告が行えていなかったので,マシンのお披露目も終わったこのタイミングで近況をご報告させていただきます.

今年はメンバー不足に悩まされており,設計,製作者が実質7人でした
(サス2人,モノコック1人,エアロ1人,リアフレーム&ブレーキ1人,電装1人,パワトレ1人)
またそのうちのサス2人とモノコック,パワトレの計4人が院試ということで,
「完走」という目標を達成するためには,とにかく院試勉強が始まる前にマシンを完成させる必要がありました

そのため,設計を前倒しで終わらせ,また大幅な変更を極力避けて製作パーツを減らすことをかなり意識しました.
正直面白みは全く無いですが,それが功を奏したとも思います.
特にSES(ボディ設計の安全基準の審査)を一回目で通過できたことはこれが大きかったです.

また,製作のスケジュールもかなり厳密にマネジメントを行えました.
昨シーズンでは,サボったりする日があり,その結果徹夜するという事が多かった反省を見直し,
厳密に時間を管理することで,しっかりと休息を取りながら,効率的に活動することができました.(徹夜なし‼️)

エアロを除いて,「シェイクダウンまでに完成しなかったパーツは載せない」という約束でスケジューリングしていた

そして3/9には,エアロ以外のすべてのパーツをしっかりと製作,塗装し,僕が知る限りのここ数年で最も完成度が高い状態でシェイクダウンを迎えることができました.
シェイクダウンでは,オイル,ブレーキに多少のトラブルが見られたものの,概ね問題なく走行でき,エラーだしとしては上々の結果となりました.

シェイクダウン後はエアロパーツや,アップグレードパーツの製作,また新歓活動に取り組みました.
新歓では,公式ラインの設立や,新歓動画の作成など,様々なことを試しその甲斐もあってか,今現在四人(三年生3人と一年生1人)が新たに入部してくれました!
新歓活動は今後も頑張って行きます!

4/14にはフルエアロを装着し,早速スキッドパッドの練習とセッティングを行いました.昨年剛性面でかなり不安があったエアロは,ガチガチになっており,非常によかったです.
また,タイムに関しても,タイヤメーカーさんのテストコースをお借りしたため,路面が良いことも影響してはいますが,かなり良い結果が出て,マシンのポテンシャルが感じられた一日になりました.

4/15には部内車検を行いました.例年は苦戦するテンプレート周りもサラッとクリアし,逆に不安になるほどでした.
ただ,現況では車検に通らない部分も多少見つかったので,今後の課題として取り組んでいきます.

車検確認後,マシンを白色で軽くラッピングしました.白色なのは,
「まっさらな気持ちで頑張ろう」

という今年のモチベーションを表しています.
大会ではいつも通りのライムグリーンに戻す予定ですので,そちらもお楽しみにしていただけたらと思います.

今後は,静的資料を作成しながら,走行を繰り返していきます.歩みを止めず,気を抜かず,これからの約五ヶ月,常に全力疾走してまいりますので,今後ともOFRACへの応援,よろしくお願いいたします.


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【スポンサー紹介】株式会社木内計測様

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【スポンサー紹介】太平洋精工株式会社 様

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世界トップクラスのシェアを誇る、自動車専用電気回路保護メーカーです。
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これからも多種多様なヒューズを開発・製造し、私たちの生活を支えてくださることでしょう。
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株式会社テクノファーム様へのご訪問!

OFRAC TECH.DIARYをご覧いただき誠にありがとうございます.
今回の記事は,工学部応用理工学科 機械工学科目 新4回生!の田中がお送りいたします。


さて,今回は平素よりご支援いただいておりますスポンサー企業の,「株式会社テクノファーム」様のご紹介をさせていただきたいと思います!!


株式会社テクノファーム様は,大阪・松原市に本拠地を構え,2001年の創業以来,一般には難易度の高いとされる

ステンレスやチタンの低歪・薄板溶接

を得意とされている企業様です.

それだけでなく,マシニングなどの機械加工からレーザー刻印まで幅広い加工を手掛けており,お客様の様々なご要望に対して社内一貫製作でご対応されています.


そんな株式会社テクノファーム様ですが,この度2023年度から引き続き,アルミ薄板溶接のご支援をいただきました!


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アルミ薄板の溶接は加工難易度が著しく高く,作業される機会は少ないとのことでしたが,それでも支援を快く引き受けてくださり,僭越ながら株式会社テクノファーム様の柔軟な対応力に圧倒されました.

今回製作のご支援いただいた部品を活かして,さらなる車両性能の向上につなげたいと思います!

ところで,今回のご支援にあたって,部品製作に関する打ち合わせを行うために,株式会社テクノファーム様の事業所をご訪問させていただきました.その際に,工場内の見学や製品の事例なども見学させていただきました.そのときの様子もご紹介いたします!


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まず,ステンレス溶接の実例を見学させていただきました.
先述の通りステンレスの溶接は難しいのですが,この通り綺麗な仕上がりとなっています!美しいビードの連なりに,思わず感動しました・・・!

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また,株式会社テクノファーム様は,製造業の未来に向けて,業務環境の改善などに積極的に取り組んでおられます.そのため,見学させていただいた工場の中はとても綺麗になっていました.普段よく作業場を散らかしてしまう私たちにとって,目標にすべき理想的な環境であると痛感しました.

写真3





また,従業員様の健康にも配慮した経営をされており,経済産業省より
「健康経営優良法人」の認定をされていらっしゃいます.


さらにこのようなお客様・従業員様双方に対する取り組みや,技術力,QCD(Quality, 品質・Cost,コスト・Delivery・納期)評価,財務評価,社会地域貢献などが評価され,松原商工会議所より「松原ものづくりエクセレント企業」の認定も受けておられます.


今回のご訪問で,ご支援に関する打ち合わせができただけでなく,学ぶべきところをたくさん得ることができました.学生チームのため,全てを実践することは難しいかもしれませんが,ひとつひとつできることから取り組み,よりよいチーム作りに生かしたいと思います.

最後になりましたが,この度はご支援を賜りまして,誠にありがとうございました.


今回の記事は以上です.
ご覧いただきありがとうございました!


【支援報告】ヤシマ化学工業株式会社 様

【​ヤシマ化学工業株式会社】様より
パーツクリーナーのご支援をいただきました!

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エンジンやデファレンシャルギヤ整備など、
製作期のあらゆる場面で重宝させていただいております。
この度のご支援、誠にありがとうございます!

今回いただいた商品↓
https://carcool.jp/00111

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2009年12月3日設置